標準參數(shù)

• 機型尺寸：L5040×W1280×H1550mm

• 電源：3￠ 380V  100A 50/60HZ

• 啟動功率：38KW正常工作功率9.0KW

• 重量：1800KG

2

傳輸部分

• 不銹鋼乙字型網(wǎng)帶+鋁合金導(dǎo)軌，

• 網(wǎng)帶寬度400MM,導(dǎo)軌調(diào)寬*大距離：350MM

• 傳送方向：從左—右或從右-左可選

• 傳送速度：0—2M/min變頻調(diào)速

3

加熱特性

• 整機采用為無鉛工藝制程設(shè)計

• 加熱區(qū)： 上8下8

• 冷卻區(qū)： 雙層恒流風(fēng)機冷卻

• 預(yù)熱區(qū)長度：3640MM

• 升溫時間：常溫至設(shè)定溫度時間≤20min

• 升溫順序：從中間向兩邊逐個加熱，省電1/3

• 溫度控制精度：±1.5℃（視爐膛高度而定）

• 保溫性能：在250度高溫下上蓋溫度不超過50度

• 控溫方式：平衡鏈+摸擬量電壓調(diào)整

• 上下溫區(qū)均可獨立運風(fēng)，獨立控制

4

加熱部件

• 進口耐高溫馬達，變頻調(diào)整風(fēng)輪運風(fēng).

• 不銹鋼鎳锘發(fā)熱管，帶散熱片加溫均勻

• 溫度檢測時間由原來的三秒提速到0.12秒

• 高效加速風(fēng)道，提供充足的循環(huán)風(fēng)量

• 強制抽風(fēng)裝置，確保助焊劑蒸氣不外泄

5

傳動部分

• 數(shù)顯調(diào)速器，臺灣STK馬達1比150牙箱比

• 導(dǎo)軌+不銹鋼網(wǎng)帶傳動

• 四段調(diào)寬窄同步傳動。

• 網(wǎng)帶松緊自由調(diào)節(jié)

• 雙齒輪同步傳動，運行平穩(wěn)

• 進口加硬合金鋁導(dǎo)軌，耐高溫不變型。

• 黃油潤滑輥軸加注系統(tǒng)，

6

機體結(jié)構(gòu)

• 整體框架焊接結(jié)構(gòu)，堅固耐用，電腦噴漆，表面光滑有質(zhì)感

• 結(jié)構(gòu)上延長了預(yù)熱干燥區(qū)，使設(shè)備的焊盤氧化清洗能力，松香回收能力得到加強。

• 電動馬達開/關(guān)蓋系統(tǒng).

• 雙開蓋控制系統(tǒng)(氣彈簧開蓋+電動馬達開蓋)

• 下面電箱控制的所有電路與內(nèi)膽之間都有可分離接口,方便在維修跟更換部件時分離.實現(xiàn)傻瓜式維修

• 后蓋設(shè)可維修窗口.方便維修

• 發(fā)熱管/固態(tài)/溫控儀表都采用模塊化設(shè)計,方便維修

• 出板口上下雙冷卻，速度可調(diào)

• 上下內(nèi)膽采用高效隔熱材料高壓填充

7

電器及控制性能

• 先進的德國西門子PLC+工業(yè)電腦控制，德國BTU公司爐溫測試軟件，電腦死機能正常運行

• 恒定偏低的電流保護發(fā)熱管/固態(tài)/控溫電路不受強電流的沖擊，延長使用壽命。

• 設(shè)漏電保護器

• 溫度過高或過低報警功能

• 自設(shè)定超高溫，自動切斷加熱電源

• 美國山特UPS不間斷電源，斷電后自動運行送出爐膛內(nèi)PCB

• 強大的溫度曲線測試分析功能，可滿足各種工藝的參數(shù)分析，具有故障智能診斷功能，可自動在報警列表中顯示各種故障

• 可以根據(jù)用戶的不同產(chǎn)品命名文件并保存，在用戶更換產(chǎn)品時只需選擇對應(yīng)的文件即可實現(xiàn)對設(shè)備的各項參數(shù)的調(diào)整。

• 系統(tǒng)自動故障診斷,超低溫報警,可自動設(shè)定關(guān)機后冷卻時間.

• 分2段控制運風(fēng)電機速度（升溫平衡區(qū)+主焊接區(qū)獨立控制），無級調(diào)速模式

• 系統(tǒng)將根據(jù)超溫狀況自動停止加熱并進入冷卻

• 獨特的平衡鏈控制模式，溫度自整掃描周期為0.12秒，減少固態(tài)輸出，達到省電的效果。使控溫穩(wěn)定，減少曲線噪聲

• 具有關(guān)機延時保護功能，關(guān)機后按照預(yù)先設(shè)定的時間運風(fēng)冷卻。

8

制冷系統(tǒng)

• 制冷方式：上下雙冷卻系統(tǒng),通過調(diào)整冷卻角度來控制冷卻速度.

• 冷卻數(shù)量：兩段冷卻，（風(fēng)輪多孔冷卻+恒流風(fēng)扇強制冷卻）

松香/廢氣回收系統(tǒng)