一 簡(jiǎn)介················································2
二 硬度計(jì)的技術(shù)參數(shù)····································2
三 洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)尺、壓頭、試驗(yàn)力及應(yīng)用范圍············2
四 硬度計(jì)的安裝········································3
五 硬度計(jì)的正確使用····································7
六 硬度計(jì)的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)······························8
七 附件（裝箱單）·······································10
一簡(jiǎn)介
1 硬度是材料機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一，而硬度試驗(yàn)則是判斷金屬材料或零件質(zhì)量的重要手段。由于金屬的硬度與其他機(jī)械性能有相互對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此,大多數(shù)金屬材料可以通過測(cè)定硬度近似地推算出其他機(jī)械性能，如強(qiáng)度、疲勞、蠕變和磨損等。
2 手動(dòng)洛氏硬度計(jì)是一種普及型的洛氏硬度測(cè)試儀器。適用于材料的洛氏硬度試驗(yàn)。其施加試驗(yàn)力的速度由緩沖器來調(diào)節(jié)，試驗(yàn)力變換通過變荷手輪的旋轉(zhuǎn)獲得，本儀器操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定，使用廣泛。
二硬度計(jì)的技術(shù)參數(shù)
1 初試驗(yàn)力：98.07N(10kg) 允差±2.0%
2 總試驗(yàn)力：588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg) 允差±1.0%
3 壓頭規(guī)格：
3.1金剛石洛氏壓頭
3.2φ1.5875mm球壓頭
4 被測(cè)試件允許*大高度：180mm
5 壓頭中心到機(jī)身距離：165mm
6 硬度計(jì)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）520×240×700（mm）
7 儀器重量約：80kg
8 硬度計(jì)示值允許誤差（表1） 表1
硬度標(biāo)尺 | 標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度范圍 | 示值*大允許誤差 |
HRA | (20～75)HRA | ±2HRA |
(＞75～88)HRA | ±1.5HRA |
HRB | (20～45)HRB | ±4HRB |
(＞45～80)HRB | ±3HRB |
(＞80～100)HRB | ±2HRB |
HRC | (20～70)HRC | ±1.5HRC |
HRD | (40～70)HRD | ±2HRD |
(＞70～77)HRD | ±1.5HRD |
HRE | (70～90)HRE | ±2.5HRE |
(＞90～100)HRE | ±2HRE |
HRF | (60～90)HRF | ±3HRF |
(＞90～100)HRF | ±2HRF |
HRG | (30～50)HRG | ±6HRG |
(＞50～75)HRG | ±4.5HRG |
(＞75～94)HRG | ±3HRG |
HRH | (80～100)HRH | ±2HRH |
HRK | (40～60)HRK | ±4HRK |
(＞60～80)HRK | ±3HRK |
(＞80～100)HRK | ±2HRK |
三洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)尺、壓頭、試驗(yàn)力及應(yīng)用范圍（表2）
表2
標(biāo)尺 | 壓頭類型 | 初試驗(yàn)力（N） | 總試驗(yàn)力（N） | 應(yīng)用范圍 |
HRA | 金剛石壓頭 | 98.07 （10kg） | 588.4(60kg) | 硬質(zhì)合金、碳化物表面淬火鋼、硬化薄鋼板 |
HRD | 980.7(100kg) | 薄鋼板、表面淬火鋼 |
HRC | 1471(150kg) | 淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、冷硬鑄鐵 |
HRF | 球壓頭 φ1.5875mm（1/16英寸） | 588.4(60kg) | 鑄鐵、鋁、鎂合金、軸承合金、退火銅合金、薄軟鋼板等 |
HRB | 980.7(100kg) | 軟鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄鐵、退火鋼 |
HRG | 1471(150kg) | 磷青銅、鈹青銅和可鍛鑄鐵 |
HRH | 球壓頭 φ3.175mm （1/8英寸） | 588.4(60kg) | 鋁、鋅、鉛等 |
HRE | 980.7(100kg) | 軸承合金、錫、硬塑料等軟材料 |
HRK | 1471(150kg) |
洛氏硬度測(cè)試常用標(biāo)尺為A、B、C三種
四硬度計(jì)的安裝
1 硬度計(jì)的工作條件
1.1 在室溫?cái)z氏10~30度范圍內(nèi)；
1.2 室內(nèi)的相對(duì)濕度不大于65%；、
1.3 在無震動(dòng)的環(huán)境中；
1.4 周圍無腐蝕性介質(zhì)。
2 硬度計(jì)拆箱
2.1 卸去箱體底部的四個(gè)螺母，抬起移開箱體，取出附件箱。
2.2 抬高底板，用扳手將底板下的2只M10螺栓旋出，硬度計(jì)與底板脫離，提
出硬度計(jì)（注意**）。
拆箱后的硬度計(jì)水平安放在穩(wěn)固的工作臺(tái)上，其水平度不超過1mm/m。同
時(shí)在工作臺(tái)適當(dāng)位置開孔（圖1），使螺桿（8）能正常工作。
圖1（參考尺寸）
圖2
1上蓋 2后蓋 3表盤 4手柄 5壓頭止緊螺釘 6壓頭 7試臺(tái)
8螺桿 9旋輪 10手輪
3硬度計(jì)安放(圖2)
硬度計(jì)放置妥當(dāng)后，打開上蓋（1）和后蓋（2）。將機(jī)體內(nèi)扣住接長(zhǎng)桿（22）上
的橡皮筋解去（第8頁圖5），固定活動(dòng)部件的白紗帶都解去，然后蓋好上蓋（2），
防止灰塵入內(nèi)。
4砝碼組的安裝（圖3）
圖3
4.1安裝砝碼轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，應(yīng)使儀器處于卸荷狀態(tài)，手柄（4）在前方位置。
4.2取出附件箱內(nèi)的砝碼組，擦凈。將手輪（10）旋至588處，從后蓋處取
出吊桿（12），把吊桿（12）穿入砝碼A（16）孔中，旋緊吊桿尾部2只M10螺母（17），并把吊桿（12）鉤在杠桿（11）尾部的吊耳內(nèi)，分別把砝碼B（15）、砝碼C（14）放在兩個(gè)叉架（13）上，然后將手輪（10）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周，觀察砝碼上兩邊圓柱銷是否安放在叉架的凹槽內(nèi)，砝碼懸空時(shí)不得碰叉架內(nèi)壁。
5 選用試驗(yàn)力與砝碼施加對(duì)應(yīng)關(guān)系（表3）
表3
標(biāo)尺 | 試驗(yàn)力（N） | 變荷手輪刻值 | 砝碼受力（砝碼代號(hào)） |
HRA | 588.4(60kg) | 588 | 吊桿+砝碼A |
HRB | 980.7(100kg) | 980 | 吊桿+砝碼A+砝碼B |
HRC | 1471(150kg) | 1471 | 吊桿+砝碼A+砝碼B+砝碼C |
圖4
6 緩沖器加油方法（圖4）
硬度計(jì)出廠時(shí)，油缸體已注入機(jī)油，由于運(yùn)輸?shù)瓤赡茉斐傻男孤?，用戶可自?/span>
施加。方法：取下上蓋，將加卸荷手柄朝后推，掀起在油缸蓋（18）孔中的油毛
氈，緩慢注入40號(hào)機(jī)油，加入的油量以拉動(dòng)加卸荷手柄時(shí)無吸空聲為止。注意：
加入油量的高度不可超過油缸蓋與油缸體的結(jié)合面，不然機(jī)油會(huì)滲漏。然后將加
卸荷手柄朝前拉。
7 調(diào)整加主試驗(yàn)力的速度
安裝壓頭（6），將HRC低硬度塊放在試臺(tái)（7）上，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪（9），
試臺(tái)（7）上升。硬度塊與壓頭接觸后，表盤（3）指針開始轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)到三
圈，即停止轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪，指針對(duì)準(zhǔn)“C”位，將手柄（4）朝后推,觀察表盤指針的
轉(zhuǎn)動(dòng)速度。從指針開始轉(zhuǎn)動(dòng)到停止，這段時(shí)間為2～8秒，如果速度快，可調(diào)節(jié)
緩沖器流量。方法：將螺母（20）略為松開,閥針（21）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。再做測(cè)試，
直至調(diào)整到規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。若速度慢，則反方向調(diào)節(jié)閥針（21）。調(diào)整好后將螺
母（20）并緊。（硬度計(jì)出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好速度,一般不需再調(diào)節(jié)）。
表4
硬度值 HR | 圓柱形試件直徑（mm） |
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 |
洛氏A、C、D標(biāo)尺的修正量（HR） |
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 | 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 | 3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0 | 3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0 | 2.5 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 | 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 | 1.5 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 | 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 | 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 | 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 |
硬度值（HR） | 圓柱形試件直徑（mm） |
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 |
洛氏B、F、G標(biāo)尺的修正量（HR） |
20 30 40 50 60 70 80 90 100 | 5.0 4.0 3.5 | 5.0 4.0 3.5 3.0 2.5 | 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 | 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 | 4.0 3.5 3.0 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 | 3.5 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 | 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 0.5 |
五硬度計(jì)的正確使用
1 使用前的準(zhǔn)備工作
1.1被測(cè)試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,
試樣的支承面和試臺(tái)應(yīng)清潔，保證良好密合。
1.2試件的*小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。測(cè)試后，試件背面不得有可見的變形痕跡。
1.3被測(cè)試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺(tái)上，加力過程中不得移動(dòng)試件，并保證試驗(yàn)力能垂直施加于試件上。
1.4根據(jù)試件的形狀，尺寸大小來選擇合適的試臺(tái)，試件如異形，則可根據(jù)具體的幾何形狀自行制造專用夾具，使硬度測(cè)試有可靠的示值。
1.5被測(cè)試件為圓柱形時(shí)，必須使用“V”型試臺(tái)，當(dāng)被測(cè)試件直徑小于38(25)mm
時(shí)，其測(cè)試結(jié)果要進(jìn)行修正，修正值均為正值。圓柱形試件洛氏硬度標(biāo)尺的修正
值(表4)
2硬度計(jì)的操作順序
2.1表盤（3）內(nèi)長(zhǎng)指針的尖頭基本指向上方，對(duì)著“C”位。
2.2試件材料的軟硬程度按(表1)選擇標(biāo)尺，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（10），確定總試驗(yàn)
力。
2.3裝上壓頭（6），壓頭柄缺口平面對(duì)著螺釘，把壓頭止緊螺釘（5）略為擰緊，
然后將被測(cè)試件置于試臺(tái)（7）上。
2.4轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪（9），螺桿（8）上升，試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至表的
小指針從黑點(diǎn)移到紅點(diǎn)，與此同時(shí)長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)過三圈基本指向“C”處，長(zhǎng)指針偏
移不得超過5個(gè)分度值，若超過此范圍不得倒轉(zhuǎn)，應(yīng)改換測(cè)點(diǎn)位置重做。
2.5轉(zhuǎn)動(dòng)表盤（3），使長(zhǎng)指針對(duì)準(zhǔn)“C”位（當(dāng)測(cè)試HRB硬度值時(shí)，長(zhǎng)指針指向
“B”處）。
2.6 手柄（4）緩慢朝后推，保持時(shí)間為5秒，然后將手柄（4）平穩(wěn)的向前拉。
2.7此時(shí)，表內(nèi)長(zhǎng)指針指向的數(shù)據(jù)即為被測(cè)試件的硬度值（當(dāng)測(cè)試HRB硬度時(shí)，
硬度示值從內(nèi)圈數(shù)值中讀?。?/span>
2.8反向旋轉(zhuǎn)旋輪（9），試臺(tái)下降，更換測(cè)試點(diǎn)，重復(fù)上述操作。
2.9在每個(gè)試件上的測(cè)試點(diǎn)不少于五點(diǎn)（**點(diǎn)不算）。對(duì)大批量零件檢驗(yàn)，測(cè)試
點(diǎn)可適當(dāng)減少。
3 硬度示值調(diào)整（圖5）
硬度計(jì)的示值精度已在出廠前校準(zhǔn)，若因運(yùn)輸過程中造成的誤差，測(cè)試人員
在了解儀器結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上可作適當(dāng)調(diào)整。方法：將上蓋（1）取下，如測(cè)出示值較標(biāo)準(zhǔn)硬度塊低，則先用螺絲片固定M4螺桿（23），略松螺母，在松螺母時(shí)盡量不要轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿（23），表內(nèi)的長(zhǎng)指針始終朝上，小指針針始終在黑點(diǎn)。將調(diào)節(jié)螺釘（24）順時(shí)針微量旋進(jìn)（轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，約調(diào)高硬度值1度），然后旋緊螺母（注意：長(zhǎng)指針始終朝上，小指針在黑點(diǎn)）。再測(cè)試硬度值，直至調(diào)整到規(guī)定的誤差范圍內(nèi)（表1）。如測(cè)出硬度值高于標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值，則相反方向旋轉(zhuǎn)螺釘。
22接長(zhǎng)桿 23 螺桿 24 調(diào)節(jié)螺釘
圖5
六硬度計(jì)的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1 試驗(yàn)人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，能在試驗(yàn)前后經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)塊校對(duì)儀器。不經(jīng)常使用
的硬度計(jì)，開機(jī)后在標(biāo)準(zhǔn)塊上要進(jìn)行數(shù)次的硬度測(cè)定，穩(wěn)定后，再進(jìn)行試件的測(cè)
試。
2 儀器搬運(yùn)時(shí)應(yīng)托底搬運(yùn)，不得橫倒,并取下砝碼和吊桿。
3 在硬度測(cè)試中，加試驗(yàn)力、保持試驗(yàn)力、卸除試驗(yàn)力時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪。
4硬度塊的使用只能在工作面進(jìn)行，兩相鄰壓痕及壓痕中心至邊緣距離不小于
3mm，其使用周期為二年。
5 硬度計(jì)做好周期檢定工作，每年至少一次以保證硬度計(jì)的準(zhǔn)確性。
6硬度計(jì)常見故障排除
當(dāng)硬度計(jì)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位聯(lián)系進(jìn)行修復(fù)，一般常見故障可自行解決
(表5)
表5
現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
長(zhǎng)指針偏移,不對(duì)“C”位。 | 調(diào)整硬度示值后，會(huì)造成長(zhǎng)指針的偏移。 | 參閱圖5將螺母略松，微量旋轉(zhuǎn)M4螺桿（23）,表盤內(nèi)小指針對(duì)準(zhǔn)黑點(diǎn)，大指針尖頭朝上，然后固定螺桿（23），并緊螺母。 |
加試驗(yàn)力時(shí)有沖擊、卸除試驗(yàn)力時(shí)有吸空聲。 | 緩沖器內(nèi)油量不足。 | 按(圖4)要求加油。 |
螺桿（8）卡住 | 螺桿（8）的配合間隙很小，細(xì)小的線頭或污垢可能造成卡住。 | 取下螺桿保護(hù)罩，用干凈的布條擦凈螺紋，再雙手握住旋輪上下拉動(dòng)螺桿（禁用沙紙磨擦螺桿）。 |
硬度值偏差較大。 | 1.壓頭損壞。 2.砝碼安裝順序顛倒。 3.儀器放置不水平，砝碼與機(jī)體內(nèi)壁摩擦。 4.螺桿（8）保護(hù)罩高出螺桿，碰到試臺(tái)（7）。 5.試驗(yàn)力或壓頭選用錯(cuò)誤。 | 1.更換金剛石壓頭或球壓頭。 2.按(圖3)安裝砝碼組。 3.按第四章第2條中的2.4款要求，用水平儀校準(zhǔn)硬度計(jì)。 4.將保護(hù)罩退下，低于升降螺桿上平面，然后擰緊螺釘。 5.按表2要求選用試驗(yàn)力和壓頭。 |
七附件（裝箱單）
除主機(jī)外，備有以下附件
序號(hào) | 名稱（規(guī)格） | 數(shù)量 |
1 | 金剛石洛氏壓頭 | 1只 |
2 | φ1.5875mm球壓頭 | 1只 |
3 | 大平試臺(tái) | 1只 |
4 | 中平試臺(tái) | 1只 |
5 | “V”型試臺(tái) | 1只 |
| 標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊 | |
6 | HRC高、低 | 共2塊 |
7 | HRB | 1塊 |
8 | 砝碼A、B、C | 共3只 |
9 | |
